Mga splitter ng cone wood: paggawa ng aparato at gawin ito

Pagkaway ng isang palakol sa isang malaking tumpok na kahoy na panggatong, hindi mo sinasadyang isipin ang tungkol sa kung paano mapadali ang pagsusumikap na ito.

Ang chainaw ay hindi isang katulong dito, dahil dinisenyo ito para sa cross-cutting wood. Sa isang desperadong sitwasyon lamang, sa tulong nito, maaari mong matunaw ang isang board o troso. Ang isang makapal na kalso at isang mabigat na martilyo ay makakatulong upang hatiin ang isang partikular na matigas at makapal na troso, ngunit ang gawaing ito ay hindi maaaring tawaging mabunga.

Ang isang tornilyo na kahoy na splitter - isang simple at maaasahang aparato - ay makakatulong upang pagsamahin ang isang mataas na bilis ng paghahati ng kahoy na panggatong na may kaunting pisikal na pagsisikap. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay batay sa mapanlikha na simpleng kombinasyon ng tornilyo at kalso.

Ang isang ordinaryong tornilyo ay madaling mai-tornilyo sa kahoy, ngunit sa parehong oras ay napapalawak lamang nito nang kaunti ang mga hibla nito. Ngunit kapag ang isang double-start thrust thread ay inilalapat sa steel cone, nakakamit ang nais na resulta.

Payo ng dalubhasa! Mahalagang bigyang-pansin ang uri ng sinulid: tiyak na ito ay isang paulit-ulit na dalawang pagsisimula na thread na kinakailangan, kung gumagamit ka ng isang solong pagsisimula ng thread, pipilitin mong i-block ang block sa carrot cone. Tanungin ang mga nagbebenta para sa mga dobleng pagsisimula ng mga thread ng paghinto. Kung hindi man, kapag gumagamit ng isang solong pagsisimula ng thread, kakailanganin mong itulak ang mga bloke sa tornilyo na may masidhing pagsisikap!

Ang double-start cone lamang ang maaaring madaling mai-screwed sa log, dahil sa hugis na hugis ng kalso at paulit-ulit na thread na nahahati sa dalawang bahagi.

Mayroong dalawang pangunahing nakabubuo na mga scheme ng mga cone kahoy splitter. Sa una, ang tornilyo na kono ay naka-install nang direkta sa baras ng isang mababang bilis na de-kuryenteng motor na may lakas na 3-5 kW (ang bilang ng mga rebolusyon ay hindi hihigit sa 500).

Ang isa pang pagpipilian ay napagtanto sa pamamagitan ng paggamit ng mga double-strand pulleys ng iba't ibang mga diameter at kakayahang umangkop na mga sinturon ng drive. Ang isang maliit na kalo ay inilalagay sa baras ng de-kuryenteng motor, at isang malaking pulley sa baras ng kahoy na splitter.

Ang ratio ng kanilang mga diametro ay napili upang mabawasan ang bilis ng rotor sa paghahambing sa bilis ng engine ng 2.5 - 4 beses sa 300-400 rpm.

Posibleng bawasan ang bilis ng pag-ikot ng cone screw gamit ang isang nakatuon na motor - isang solong yunit kung saan ang de-kuryenteng motor ay istrakturang konektado sa isang gear sa pagbawas. Gayunpaman, ang mga naturang modelo ay hindi malawak na ginagamit sa merkado ng tornilyo.

Ang mga nais na gumawa ng tulad ng isang makina gamit ang kanilang sariling mga kamay ay dapat tandaan na ang mataas na bilis ng pag-ikot ng tornilyo kono (higit sa 500 rpm) ay nagdaragdag ng panganib ng pinsala, dahil sa kasong ito mahirap na hawakan ang log sa kanilang mga kamay.

Upang mabawasan ang peligro ng pinsala sa makina, ang isang nakapirming bakal na bakal ay inilalagay sa ilalim ng turnilyo ng tornilyo, na pinoprotektahan ang log mula sa paglukso.

Ang mga pangunahing uri ng mga splitter ng kahoy

Ngayon, ang pinaka-hinihingi ay 2 pangunahing uri ng mga electric splitter ng kahoy. Ang kanilang pagkakaiba ay nakasalalay sa paggamit ng mga gumaganang katawan (isang mekanismo na direktang nahahati sa bloke ng kahoy). Isaalang-alang natin ang mga ito nang mas detalyado:

• salansan at pinion na kahoy na nagkalat. Ang disenyo nito ay may kasamang isang patayong naka-mount na cleaver na konektado sa isang pusher. Ang isang pinahigpit na plate na bakal ay madalas na ginagamit bilang isang cleaver. Ang pusher ay nagpapadala ng mga pagsisikap sa plato, kung saan, na tumagos sa bloke, ay hinati ito. Ang disenyo na ito ay medyo epektibo, ngunit nangangailangan ng isang malakas na motor na de koryente;
• tornilyo kahoy splitter.Ang isang metal na kono na may isang thread ng turnilyo na gupitin dito ay gumaganap bilang isang gumaganang katawan dito. Ang kono na ito ay tinatawag na isang "karot". Sa isang kahoy na splitter ng ganitong uri, ang "karot" ay literal na kumagat sa bloke, na naging sanhi ng paghati nito.

Screw - ito ang pinakasimpleng, pinakamadaling paggawa at murang disenyo ng splitter ng kahoy. Hindi mahirap mag-ipon ng isang tornilyo kahoy na splitter sa iyong sarili, pati na rin upang mahanap ang lahat ng kinakailangang mga bahagi para dito. Ang konstruksyon nito ay simple at may kasamang:

• electric motor;
• isang tornilyo kono na tinatawag na isang "karot";
• isang pares ng bearings, isang poste at isang gearbox.

Ang gawain ng gearbox ay maaaring isaayos sa isang sinturon o chain drive, at ang ilang mga artesano ay ginawang ngipin din ito gamit ang mga angkop na gears. Pinili ko ang pinakamadali at pinaka maaasahang pagpipilian - isang sinturon.

Elektromekanikal na rak at pinion kahoy na splitter.

Ang splitter ng kahoy na ito ay maaaring tawaging isa sa pinaka-produktibo. Ang palipat-lipat na kutsilyo ay naayos sa isang may ngipin na rak, na hinihimok ng isang lansungan. Sa pagmamanupaktura, ito ay medyo kumplikado, dahil nangangailangan ito ng mga bahagi tulad ng isang rak, lansungan, flywheel, ngunit ang bilis ng operasyon nito ay sumasaklaw sa lahat ng mga hindi magandang dulot ng pagmamanupaktura. Inirerekumenda kong panoorin ang isang video tungkol sa pagpapatakbo ng rak at pinion na kahoy na splitter at isang pangkalahatang ideya ng disenyo nito.

Panoorin ang video: rak at splitter ng pinion kumpara sa tornilyo.

Ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng isang tornilyo kahoy splitter

Ang mekanismong ito ay may maraming mga pakinabang:

• ang pagkalat ng mga bahagi ay ginagawang magagamit ito para sa paggawa at karagdagang pag-aayos;
• madaling gamitin ang mekanismo: kapwa isang babae at isang pensiyonado ay madaling makayanan ito;
• ang splitter ng kahoy ay unibersal din: angkop para sa pag-aani ng kahoy na panggatong, hindi alintana ang uri ng kahoy at laki ng bloke;
• ang bilis ng pag-aani ng kahoy na panggatong kapag gumagamit ng kahoy na splitter ay nagdaragdag ng maraming beses;
• hindi tulad ng manu-manong paggawa, ang mekanisasyon ng proseso ay binabawasan ang pagkapagod, pinapayagan kang magsagawa ng malaking dami ng trabaho sa maikling panahon nang walang kahihinatnan para sa katawan.

Ngunit mahalagang isaalang-alang na ang splitter ng kahoy ay hindi nagbibigay ng buong automation ng proseso ng pag-aani ng kahoy na panggatong, samakatuwid, kahit papaano isang kaunting pagkapagod, magkakaroon pa rin ito. Napakahalaga din na tandaan na ang mekanismo ng makina na ito ay bukas, samakatuwid ang hindi pagsunod sa pag-iingat sa kaligtasan ay maaaring humantong sa mga seryosong pinsala.

Ano ang kailangan mo upang magtipon ng isang kahoy splitter

Ang batayan para sa aking makina ay isang lumang machine na gawa sa kahoy. Mula dito kinuha ko ang mga katawan ng barko at mga electrics. Gayundin, isang de-kuryenteng motor na may kapasidad na 5 kilowatts sa 1400 rpm ang ginamit mula rito.

Bilang isang mesa para sa splitter ng kahoy, gumamit ako ng isang mesa mula sa isang lumang pabilog na lagari. Dahil nagpasya akong ayusin ang drive sa isang belt drive, Bukod pa rito kailangan kong bumili ng 2 pulley. Natagpuan ko sila sa pinakamalapit na pagtanggap ng metal - ang presyo para sa dalawang pulley ay 1000 rubles. Ang isang pulley na may diameter na 160 mm ay na-install sa motor, at 340 mm sa baras.

Ang poste mismo at ang "karot" ay kailangang mag-order mula sa isang turner. Ang kasiyahan na ito ay nagkakahalaga sa akin ng 600 rubles.

Ngayon ng kaunti tungkol sa taper screw na "karot". Inirekumenda ng ilang "eksperto" ang pagputol ng isang bahagi mula sa isang angkop na sukat na kono gamit ang isang gilingan. Ang paggamit ng tulad ng isang bapor ay maaaring mabawasan ang kahusayan ng kahoy splitter nang maraming beses at negatibong nakakaapekto sa kaligtasan nito.

Samakatuwid, ang tanging tamang pagpipilian ay mag-order ng isang "karot" mula sa isang turner. Bilang kahalili, maaari mong subukang maghanap ng mga nakahandang cone sa Internet o sa mga tindahan tulad ng "lahat para sa hardin".

Tulad ng nakikita mo, ang paggawa ng isang splitter ng kahoy ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga bihirang at mahirap makuha na mga bahagi. Madali mong mahahanap ang higit sa lahat ng mga buhol at elemento ng splitter ng kahoy sa garahe sa iyong lugar o sa iyong mga kaibigan.

At kung gumamit ako ng isang lumang pabilog at isang machine na gawa sa kahoy bilang batayan, kung gayon ang isang bilang ng mga taga-disenyo ang gumagamit ng mga sumusunod na materyales:

—
• ang baras ay hindi kailangang mag-order mula sa isang turner: sa karamihan ng mga kaso, maaari kang gumamit ng angkop na sukat na hub mula sa makinarya ng agrikultura;
• bilang mga bearings na may mga pabahay, ang mga card card shaft na suporta ay perpekto;
• para sa kama, ginagamit ang mga tubo ng profile at sulok, bilang isang gumaganang mesa - isang sheet na bakal na may kapal na halos 4 mm;
• kung ang paggamit ng isang belt drive ay pinlano, pagkatapos ay kailangan ng isang sinturon ng angkop na haba at mga pulley, kung ang isang kadena ay isang kadena at sprockets. Parehong maaaring madaling matagpuan sa auto-analysis: ang mga bahagi mula sa parehong mga kotse at ilang mga modelo ng motorsiklo ay maaaring maging angkop;
• bilang isang motor, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang solong-phase electric motor na may kapasidad na halos 3.5-5 kilowatts. Pagkatapos ng lahat, ang mga three-phase na mga de-koryenteng network ay bihirang sa anumang mga lugar, at ang paggamit ng mga capacitor upang simulan ang tatlong-phase na mga motor mula sa isang solong-phase na network ay hindi palaging maginhawa at kumikitang pangkabuhayan;
• para sa mga kable, maaari kang gumamit ng maiiwan tayo na mga wire na may isang seksyon ng cross ng hindi bababa sa 2.5 mga parisukat. Para sa kanilang karagdagang proteksyon, maaari ka ring kumuha ng isang corrugated pipe;
• tiyaking mag-install ng isang switch (o isang magnetic starter) at isang RCD;
• din huwag kalimutan ang tungkol sa mga hanay ng mga bolts, washers, mani at studs.

Karamihan sa lahat ng kinakailangang bahagi ay madaling mabibili sa auto-analysis, mga ekstrang tindahan ng mga kagamitan para sa kagamitan sa sasakyan at pang-agrikultura, kagamitan sa elektrisidad at gasolina.

Kapag ang lahat ng kinakailangang mga bahagi at pagpupulong ay binili at handa, posible na magpatuloy sa huling yugto - ang pagpupulong ng tornilyo na kahoy na splitter.

Manu-manong kahoy splitter scrap-cleaver

Ang kahoy splitter na ito ang pinakamadaling magawa. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay batay sa lakas ng pag-aaklas ng isang cleaver na may isang mabibigat na bagay. Ang epekto ay halos kapareho ng kung naglagay ka ng isang palakol sa isang troso at pinindot ang butil ng palakol ng isang sledgehammer. Ngunit ang cleaver ng scrap na ito ay mas maginhawa sa trabaho at ang bilis ng trabaho ay mas mataas.

Wood splitter scrap-cleaver

Ang bentahe nito ay ligtas itong gamitin, madaling magawa, at tumatagal ng kaunting espasyo. Hindi nangangailangan ng paghahatid ng bawat pag-log sa kanya. Sa kanya magiging maginhawa upang ilipat mula sa isang log papunta sa isa pa. Habang nagtatrabaho kasama nito, ang likod ay mananatiling tuwid, na kung saan ay mahalaga kapag pagpuputol ng maraming halaga ng kahoy na panggatong. Hindi mo kailangang yumuko sa bawat log upang hatiin ito.

Ngunit kinakailangan nito ang paggamit ng lakas na pisikal ng tao at nagpapalabas ng isang malakas na tunog na metal sa panahon ng operasyon. Upang maprotektahan laban sa tunog, kakailanganin mong gumamit ng mga headphone.

Ang splitter ay may dalawang bahagi lamang. Ang unang bahagi ay direktang isang splitter na may isang gabay na tubo, at ang pangalawang bahagi ay pagkabigla. Ang nakakaakit na bahagi ay maaaring panlabas, iyon ay, maaari nitong balutin ang sarili sa paligid ng tubo ng gabay, o ang panloob na bahagi ay maaaring ipasok sa loob ng tubo ng gabay. Para maging epektibo ang cleaver na ito, dapat sundin ang isang patakaran sa paggawa nito. Ang bahagi ng cleaver na may patnubay at talim ay dapat na kasing ilaw hangga't maaari, at ang kapansin-pansin na bahagi hangga't maaari, ngunit sa loob ng makatuwirang mga limitasyon, dahil manu-mano mong itaas ang nakakamanghang bahagi. Ang mas malaki ang pagkakaiba-iba ng masa sa pagitan ng dalawang bahagi, mas mataas ang kahusayan ng cleaver.

Wood splitter scrap-cleaver.

Pagguhit ng isang kahoy na splitter scrap-cleaver.

Kapag gumagawa ng isang splitter, ang pangunahing bagay ay upang obserbahan ang panuntunan ng isang malaking pagkakaiba sa masa ng mga bahagi ng splitter at mapanatili ang isang sapat na haba ng stroke ng nakakaakit na bahagi upang lumikha ng isang malakas na suntok. Ang haba na ito ay dapat na humigit-kumulang 50-60cm.

Upang gawing magaan hangga't maaari ang unang bahagi ng cleaver, kailangan mong gumamit ng isang manipis na pader na tubo bilang isang gabay at gawing makitid ang talim ng cleaver.

Kung sa panahon ng epekto ng panginginig ng boses ay naihatid sa mga kamay, kung gayon maaari itong mabawasan nang malaki kung ang mga hawakan ay gawa sa kahoy. Kung ang mga hawakan ay gawa sa metal, pagkatapos ay dapat itong ma-welding sa pinakamabigat at pinaka-napakalaking bahagi ng pagkabigla, makakatulong din ito upang mabawasan ang panginginig ng boses.

Upang makinis ang stroke ng nakakaakit na bahagi at mabawasan ang tunog ng mga bahagi ng metal na nagkukuskos sa bawat isa, dapat mong gamitin ang isang polypropylene pipe sa pagitan ng mga bahaging ito.

Upang maiwasan ang mabilis na riveting ng metal sa punto ng epekto ng dalawang bahagi ng scrap-cleaver, ang contact patch sa pagitan nila ay hindi dapat masyadong maliit.

Para sa kaginhawaan ng pagtatrabaho sa isang splitter, ang mga troso ay dapat ilagay sa loob ng lumang gulong ng kotse. Pipigilan nito ang mga piraso ng piraso mula sa pagkalat mula sa mga troso, at palagi silang nasa parehong posisyon.

Panoorin ang video: manu-manong kahoy splitter scrap-cleaver

Pag-assemble ng screw cleaver

Ang base ng buong istraktura ay ang kama. Ito ay dito na ang de-kuryenteng motor, ang shaft block at lahat ng iba pa ay kasunod na nakakabit. Dahil ako mismo ang gumamit ng isang pabilog na talahanayan, para sa mga walang pagpipiliang ito, inirerekumenda ko:

• Weldeng isang frame mula sa mga metal na siko o tubo.
• Maglagay ng metal sheet sa tuktok ng frame. Gupitin ang isang parisukat na bintana dito para sa malaking pulley at drive belt.
• Ang isang de-kuryenteng motor ay dapat na mai-install sa mas mababang bahagi ng nagresultang frame (sa ilalim ng metal sheet), ligtas na naayos na may mga bolt.
• Ang isang maliit na kalo ay dapat na ilagay sa baras ng motor.
• Ang susunod na hakbang ay upang ayusin ang yunit ng drive shaft. Upang gawin ito, kinakailangan upang ikabit ang mga pabahay na may mga gulong sa loob ng kama.
• Pagkatapos ito ay kinakailangan upang ayusin ang baras sa mga bearings.
• Ang isang malaking pulley ay dapat na mai-install sa isang gilid ng baras (kung saan ang isang window ay pinutol sa metal sheet ng mesa).

Pagkatapos ay dapat mong ikonekta ang mga pulley ng motor na de koryente at ang gumaganang baras na may sinturon, tiyaking suriin ang kadalian ng paggalaw. Ang baras ay dapat na paikutin nang madali at malaya, ang pagpalo at panginginig ng boses ay dapat na libre. Kung hindi man, maaari itong humantong sa pinsala sa makina sa makina o maging sanhi ng pinsala.

Matapos suriin ang kalidad ng trabaho at ang pagiging maaasahan ng belt drive, kinakailangan upang mag-install ng isang tornilyo kono - "karot" sa output shaft. Ang pangwakas na yugto ng buong pagpupulong ay ang pag-install ng mga de-koryenteng mga kable at ang koneksyon ng de-kuryenteng motor sa suplay ng kuryente sa pamamagitan ng pindutan ng pagsisimula.

Pagkatapos ay oras na upang subukan ang self-assemble na kahoy na splitter. Kailangan nito:

• Simulan ang motor na de koryente. Dapat itong umikot nang maayos at walang jerking. Ang "karot" mismo ay hindi dapat ding malakas na mag-vibrate at lumihis mula sa axis ng pag-ikot.
• Pagkatapos ay kailangan mong dalhin ang log sa bakal na gulong at gaanong pindutin ito.
• Salamat sa naka-tapered na thread, ang karot ay literal na kakagat sa kahoy, na nagiging sanhi ng paghati nito.

Nakumpleto nito ang pamamaraan para sa pag-assemble ng isang tornilyo kahoy splitter gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari kang magpatuloy nang direkta sa proseso ng pag-aani ng kahoy na panggatong. Ngunit sa mahigpit na pagtalima lamang ng mga hakbang sa kaligtasan - sasabihin ko sa iyo ang tungkol dito sa ibaba.

Mga hakbang sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang splitter ng tornilyo

Upang ligtas na magamit ang isang splitter ng kahoy na tornilyo kapag nag-aani ng kahoy na panggatong, dapat mong mahigpit na sundin ang isang bilang ng mga rekomendasyon:

• alinsunod sa mga patakaran ng kaligtasan sa kuryente, ipinagbabawal na mai-install ang "karot" nang direkta sa baras ng de-kuryenteng motor - sa pamamagitan lamang ng gearbox;
• ang de-koryenteng circuit ay dapat na kinakailangang nilagyan ng isang circuit breaker o RCD;
• ang naka-install na sinturon (kadena) na paghahatid ay dapat na sakop ng isang proteksiyon na takip;
• ang mga pulley ay dapat mapili sa paraang ang pinakamababang bilis ng pag-ikot ng "carrot" ay tungkol sa 250-300 rpm. Ang pinakamainam na halaga ay nasa paligid ng 500 rpm;
• lahat ng mga elemento ay dapat na mahigpit na naayos sa kama: ang mga panginginig ng boses at runout ay dapat na hindi kasama.

Ang ilang mga "masters" ay nagpapayo, sa halip na gumawa ng isang maaasahan at ligtas na makina, bumili ng drill o martilyo drill na may kapasidad na hindi bababa sa 2 kilowatts, pagkatapos ay mag-install ng isang "karot" sa kanila.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na sa kasong ito ang mga kamay ay abala sa tool at hindi posible na makamit ang maaasahang fixation ng log. At ito ay puno ng mga pinsala.Samakatuwid, ang pagpipilian lamang ay isang propesyonal na splitter ng elektrisidad na kahoy, na hindi gaanong mahirap na magtipun-tipon nang mag-isa.

DIY turnilyo ng kahoy na splitter

Para sa mga may-ari ng solidong fuel boiler o mga kahoy na nasusunog ng kahoy, ang diskarte ng susunod na panahon ng pag-init ay nauugnay sa mahahalagang taunang gawain - pagkuha ng kahoy na panggatong. Kasama sa prosesong ito ang maraming yugto:

• pag-aani sa kagubatan, mas madalas na pagbili ng mga nakahanda na bilog na troso;
• ihahatid ito sa looban;
• paglalagari sa mga troso;
• pagpuputol ng mga troso.

Para sa mga pamilyar sa paghahanda ng kahoy na panggatong mismo, ang huling mga yugto ay nauugnay sa nakakapagod, pag-ubos ng oras at pisikal na pagsisikap.

Sa isang pagtatangka upang gawing simple ang pinaka-matagal na pamamaraan, ang malikhaing pag-iisip ng mga katutubong manggagawa ay nagsilang ng ideya ng isang kono na splitter ng kahoy, isang simple ngunit produktibong makina na nagbibigay-daan sa iyo upang i-chop ang kahoy sa mataas na bilis at may kaunting pagsisikap. Gayunpaman, ang pangunahing bentahe ng tulad ng isang kahoy na splitter ay isinasaalang-alang ang posibilidad na gawin ito sa iyong sariling mga kamay.

Paano gumawa ng isang kahoy na splitter sa isang spring

Sinulat na namin sa itaas na ang disenyo ng frame ay napili nang arbitraryo, ang pangunahing bagay ay ang katatagan. Ngunit bago ka gumawa ng isang pingga, kailangan mong kalkulahin ang mga pangunahing sukat ayon sa scheme ng pamamahagi ng puwersa. Ang hamon ay upang makamit ang perpektong balanse sa pagitan ng haba ng boom, tapusin ang timbang at distansya ng pivot-to-spring. Ang mekanika ng sistemang ito ay inilarawan ng equation:

• Ang M ay ang masa ng counterweight sa dulo ng sinag, kg;
• Ang F ay ang puwersang tagsibol;
• l ang distansya mula sa bisagra hanggang sa tagsibol, m;
• Ang L ay ang kabuuang haba ng pingga, m.

Kung napapabayaan natin ang pagkalkula, posible ang 2 mga senaryo: kailangan mong gumawa ng maraming pagsisikap upang itoy ang arrow o ang cleaver ay tatama nang mahina. Ang pisikal na kahulugan: mas malayo ang tagsibol ay mula sa bisagra at mas mataas ang tigas nito, mas matagal ang pingga at ang dami ng karga ay kinakailangan.

Kinakalkula ang diagram ng haba ng braso at bigat ng pagkarga sa dulo

Isang halimbawa ng pagtukoy ng mga pangunahing sukat ng isang sinag. Kinukuha namin ang tagsibol mula sa Zhiguli car, na kung saan ay naka-compress na may pagsisikap na halos 200 kg (ang bigat ng kotse ay 0.8 tonelada), at ilipat ito mula sa rak ng 30 cm. Ang natitirang mga tagapagpahiwatig ay kinakalkula ng pamamaraan ng pagpili - ang haba ng boom ay kinuha bilang 2 m, pagkatapos ang bigat ng load ay 30 kg, kabilang ang bigat ng cleaver at lever. Sinusuri: 30/200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Gumamit ng mga simpleng materyales upang tipunin ang splitter ng lever log:

• isang spring mula sa isang maliit na kotse (VAZ, "Tavria" at mga katulad);
• isang handa na talim mula sa isang manu-manong cleaver o isang blangko na gawa sa mababang carbon steel na 20 mm ang kapal;
• isang tubo kasama ang diameter ng tagsibol - para sa paggawa ng mga tasa;
• iba't ibang mga produktong pinagsama metal para sa frame - mga sulok, bilog at profile na mga tubo na may kapal na pader na 3 mm.

Payo Hindi kinakailangan na gumamit ng isang baras sa mga bearings bilang isang bisagra; ito ay isang labis na paggamit. Ang mekanismo ay medyo magaspang, kaya't ang isang simpleng artikuladong pares na shaft-bushing, tulad ng ipinakita sa larawan, ay gagawin. Ang mga katulad na detalye ay inilalagay sa mga pintuan ng garahe bilang mga awning.

Ang proseso ng pagpupulong ay medyo simple at hindi nangangailangan ng isang detalyadong paglalarawan. Pinatnubayan ng pagguhit, magwelding ng isang matatag na frame, gumawa ng mga tasa at mag-install ng isang spring na may pingga. Panghuli, maglakip ng isang timbang at isang paghahating talim sa sinag.

Kung ang istraktura ay naging hindi matatag, i-slide lamang ang karagdagang mga tubo papunta sa mga pahalang na suporta. Para sa isang pangkalahatang ideya ng tapos na cleaver na may mga sukat, tingnan ang video:

Mekanikal na splitter para sa kahoy na panggatong

Ang isang splitter na kahoy na puno ng spring ay ang pinakasimpleng aparato para sa paghahati ng panggatong.

Ang pangunahing elemento ng aparato ay isang spring. Nakakabit ito sa kama. Ang itaas na bahagi ng tagsibol ay nakasalalay laban sa isang nakapirming crossbar kung saan naka-install ang cutting splitter.

Sa kasong ito, ang buong pagkarga ay kinuha ng tagsibol, ang responsibilidad nito ay upang i-hold ang cleaver. Nahaharap kami sa gawain ng pagpili ng isang spring at isang cleaver upang ang kaunting pagsisikap ay inilapat para sa trabaho, ngunit sapat na upang hatiin ang hardwood.Ang paghinto ng tagsibol ay maaaring gawing mobile. Ang nasabing isang kahoy splitter ay dapat magkaroon ng isang minimum na taas ng 800 millimeter. Kung isang tao lamang ang gagamit ng aparato, maaaring gawin ang taas upang umangkop sa iyong taas. Pinapayagan ng splitter ng kahoy ang isang kamay na operasyon. Maaari ka ring mag-install ng isang espesyal na clip para sa mga log, kaya mas ligtas ito. Mag-install ng mga gulong sa frame upang ilipat ang splitter ng kahoy.

Propesyonal na mga splitter ng kahoy: pangkalahatang-ideya ng modelo ng lsh 5000

Kasama ang katunayan na posible na gumawa ng kahoy na splitter gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari ka ring bumili ng isang modelo ng pabrika. Ang mga produkto ay karaniwang mas malakas, mas matagal at mas produktibo.

Isaalang-alang natin ang mga tampok ng pagpapatakbo at mga teknikal na parameter ng aparato gamit ang halimbawa ng isang kampeon lsh 5000 kahoy splitter, na tumatakbo sa isang de-kuryenteng motor.

Mga pagtutukoy

Ang splitter ng kahoy ay kabilang sa mga mekanikal na haydroliko na tumatakbo sa electric traction na may lakas na engine na 2700 W. Ang mga pangunahing katangian nito ay ang mga sumusunod:

1. Mga sukat ng chock: sa diameter mula 50 hanggang 250 mm, haba hanggang 520 mm.
2. Mga sukat ng produkto 950 * 280 * 520 cm (ayon sa pagkakabanggit haba, lapad, taas).
3. Timbang ng produkto 43 kg.
4. Ang dami ng langis ay 3.5 liters.
5. Presyon sa haydroliko system (average) 20 MPa.

Diagram ng aparato

Ang mga sangkap ng sangkap ng istraktura ay ipinapakita sa diagram.

Ipinapahiwatig ng mga numero:

1. Pingga kung saan kinokontrol ang haydroliko drive.
2. Pang-ibabaw na proteksiyon.
3. Pusher
4. Ang plato na gumagabay sa paggalaw ng puno.
5. Isang aparato para sa paghahati ng mga chock.
6. Pangangasiwa ng transportasyon.
7. Mga elemento ng pagsuporta.
8. Electric motor.
9. Lever para sa pag-shutdown.
10. I-block ang may mga elemento ng kontrol.
11. Gulong.

Ipinapakita ng view ng gilid ang bolt na kumokontrol sa antas ng langis sa system (1) at ang tornilyo na nagbibigay ng hangin sa haydroliko na sistema (2).

Mga Tuntunin ng Paggamit

Ginamit ang log splitter sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon sa kapaligiran:

• temperatura ng rehimen mula +5 hanggang + 40 ° C;
• Ang 1 ikot ng pag-load ay tumatagal sa loob ng 10 minuto;
• ang maximum na oras ng pagpapatakbo sa ilalim ng pare-pareho ang mga kundisyon ng pag-load ay 4 minuto, pagkatapos kung saan ang isang pahinga ay ginawa para sa 5-6 minuto.

Mas mahusay na huwag gamitin ang splitter ng kahoy sa matinding kondisyon ng panahon (matinding mga frost), pati na rin sa mga lugar na may patuloy na mataas na kahalumigmigan ng hangin. Upang isaalang-alang ang kaligtasan ng elektrisidad, ang grounding ay ginagawa gamit ang:

• metal pipe (diameter mula 50 mm, haba mula 1600 mm);
• metal rod na may minimum diameter na 20 mm, isang minimum na haba ng 1600 mm;
• sheet ng bakal na pinahiran ng sink na may sukat mula 900 * 400 mm.

TANDAAN Ang mga nalalabi mula sa mga pipeline na naglalaman ng mga nasusunog na likido (langis, gasolina, atbp.) Ay hindi pinapayagan bilang mga ground electrode.

Paghahanda ng kahoy splitter para sa trabaho

Bago magsimula sa unang pagkakataon, siguraduhin na ang plate ng proteksyon ay na-install nang tama at na-mount nang sapat nang ligtas. Susunod, kailangan mong ihanda ang log splitter para sa trabaho:

1. Una, kailangan mong siyasatin ang lahat ng mga item ng kagamitan upang matiyak na walang mga bolt, nut at iba pang mga banyagang elemento.
2. Kung ang mga sira na bahagi ay natagpuan, pinakamahusay na palitan ang mga ito.
3. Ang mekanismo ay naka-install sa isang patag na ibabaw humigit-kumulang 50-70 cm ang taas mula sa sahig. Ang lugar ng trabaho ay dapat na sapat na malawak.
4. Tiyaking ligtas ang kahoy na splitter at hindi naka-indayog; kung kinakailangan, siguraduhin ang matatag na posisyon nito na may improvisadong pamamaraan.
5. Bago simulan ang trabaho, bahagyang paluwagin ang posisyon ng air plug (tornilyo) upang ang hangin ay makapasok sa tangke ng langis. Sa pagtatapos ng trabaho, ang turnilyo ay naaangkop sa likod.
6. Bago simulan ang trabaho (lalo na pagkatapos ng mahabang pahinga), kailangan mong tiyakin na ang aparato ay gumagana nang normal - para dito kailangan mong hayaan itong mag-idle ng 1 minuto. Kung walang mga sobrang tunog at ingay, maaari kang gumana.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa isang kahoy splitter

Sa panahon ng trabaho, kailangan mong sundin ang maraming mga patakaran:

1. Sa panahon ng paghahati ng tabla, ang mga kontrol sa pingga ay naaktibo at pinanghahawakan nang hanggang 5 segundo, kung hindi man ay maaaring masira ang pag-install.
2. Mahalaga na ang motor ay hindi tumakbo sa kabaligtaran na direksyon, dahil mas malamang na masira ito. Ang log ay dapat lamang magsinungaling, walang pinahihintulutang mga anggulo. Ang tamang posisyon ng tsok sa kahoy na splitter at paghahambing sa maling operasyon ay ipinapakita sa figure sa ibaba.



3. Mahalagang bigyang pansin ang katotohanang ang paghahati ay pantay at isinasagawa gamit ang buong ibabaw ng talim, pantay, at hindi sa isang panig.
4. Kung ang isang log ay natigil sa talim, ihinto agad ang pagtatrabaho at pakawalan ang mga hawakan. Kung ang tsok ay hindi maaalis nang manu-mano, dapat itong gawin gamit ang isang kalso na hinihimok dito upang tumaas ito nang bahagya sa ibabaw ng trabaho, tulad ng ipinakita sa pigura sa ibaba.

TANDAAN Ang pag-Knock out ng isang natigil na bloke gamit ang martilyo, palakol, crowbar at iba pang mga katulad na item ay medyo mapanganib - ang mga naturang aksyon ay maaaring humantong hindi lamang upang makapinsala sa nagtatrabaho ibabaw ng aparato, ngunit din sa aksidenteng pagsisimula nito. Sa kasong ito, maaaring mabigo ang splitter ng kahoy, at hindi posible na ayusin ang nasabing pagkasira gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pagbabago ng langis

Kasabay ng pana-panahong inspeksyon at kapalit ng mga nabigong elemento ng mekanismo, ang pagpapanatili ng kahoy na nagkakalat ay binubuo sa napapanahong pagbabago ng langis. Dapat itong gawin sa ganitong pagkakasunud-sunod:

1. Ang log splitter ay naka-disconnect mula sa network.
2. Ang bolt ng control level ng langis ay tinanggal.
3. Susunod, ang splitter ng kahoy ay dapat na ikiling patungo sa suporta at ang natitirang langis ay dapat na pinatuyo sa dating ibinigay na lalagyan, tulad ng ipinakita sa pigura.
4. Upang punan ang bagong langis, ang splitter ng kahoy ay dapat na ikiling sa direksyon ng engine tulad ng ipinakita sa pigura.
5. Matapos mapunan ang langis, kailangan mong tiyakin na ang antas nito ay namamalagi sa pagitan ng dalawang mga uka ng control bolt.
6. Susunod, kailangan mong higpitan nang mahigpit ang bolt.
7. Upang suriin na ang system ay masikip, kailangan mong itakda ang mekanismo sa posisyon ng pagtatrabaho, pahalang, at tiyakin na walang langis na natapon.

TANDAAN Sa panahon ng pagpapatakbo, mahalagang regular na suriin ang antas ng langis. Ang posisyon ng pagsubok ay nasa pagitan ng dalawang mga uka ng ibabaw ng bolt.

Posibleng mga malfunction

Ang isang listahan ng mga posibleng malfunction at rekomendasyon para sa kanilang pag-aalis ay ipinakita sa talahanayan.

Upang malinaw na makita kung paano magtrabaho sa modelong ito ng isang kahoy na splitter gamit ang iyong sariling mga kamay:

Power point

Isasaalang-alang namin ang paggawa ng isang kahoy na splitter gamit ang isang electric drive.

Kung ang pag-install ng kono-tornilyo ay direkta sa baras, pagkatapos ang motor para sa planta ng kuryente ay dapat na mababang bilis na 500 rpm, at malakas - mula sa 3 kW. Kung gumagamit kami ng isang kadena o pagkabit ng sinturon, kung gayon ang anumang de-kuryenteng motor ay maaaring magamit.

Ang bilang ng mga rebolusyon ng kono na turnilyo ay nabawasan dahil sa pagkakaiba ng mga diameter ng mga pulley o sprockets sa kaso ng isang chain drive. Maaari mo ring gamitin ang mga gearbox para dito.

Ang spring ay puno ng kahoy splitter

Ang iba pang mga simpleng mechanical splitter ng kahoy ay mayroong isang medyo mas perpektong disenyo ng tagsibol, nagbibigay sila hindi lamang ng kaligtasan ng gumagamit, ngunit lubos ding pinadali ang kanyang trabaho.

Ang isang spring wood splitter ay ginawa mula sa mga basurang materyales, ang paggawa nito ay nasa loob ng lakas ng halos sinumang tao na ang mga kamay ay lumalaki mula sa kung saan kinakailangan. Ang mekanismo ng splitter ng kahoy ay binubuo ng palipat-lipat at naayos na mga bahagi.

Mga uri ng tool para sa paghahati

Mayroong mga mechanical cleaver, kuryente at haydroliko na mga kadikit na hinihimok, na may isang screw drive. Ang unang uri na may isang manu-manong pagmamaneho ay madaling gawin sa iyong sarili, dahil ang pamamaraan ng trabaho nito ay simple. Ang mga bahagi ng isang homemade cleaver ay isang metal wedge at isang mekanismo ng tagsibol.

Ang pagsasaayos ng kabit ay nakamit sa pamamagitan ng pag-aayos ng tagsibol. Sa pagbabago ng posisyon niya, iyon ay, sa pamamagitan ng pagbawas o pagtaas ng distansya sa gumaganang kalso, posible na iproseso ang mga log ng iba't ibang haba. Ang cleaver na pinapatakbo ng kamay ay ginagamit na may isang matatag na base. Ang isang log ay naka-install sa aparato, ang manggagawa ay binubuhat ang tool up, na may isang maliit na pagsisikap ibababa ang kalang sa log, pinaghahati ito. Dahil sa pagkilos ng tagsibol, ang mekanismo ay bumalik sa orihinal nitong posisyon.

Ang pangunahing pwersa ng auxiliary sa pagpapatakbo ng isang aparato na pang-mekanikal:

• grabidad;
• pagkalastiko ng steel wedge.

Ang isang malaking kalamangan ng aparato sa paghahambing sa isang maginoo palakol ay ang pagbawas ng workload sa manggagawa habang nagtatrabaho. Kaya, para sa isang pantay na tagal ng panahon, namamahala ang cleaver na maghati ng mas maraming kahoy na panggatong.

Trabaho sa paghahanda: tinatayang sukat at mga guhit

Ang mga manggagawa sa katutubong naglalagay ng detalyadong mga tagubilin para sa paggawa at pagsasagawa ng trabaho sa mga video. Ang pagbili o paghahanap para sa mga ekstrang bahagi para sa splitter ng kahoy ay dapat na isagawa matapos gawin ang pagguhit, at dapat gawin ang pagpupulong pagkatapos mapanood ang video. Narito ang buong proseso nang magkakasunud-sunod, ipinapakita kung paano magbigay ng kasangkapan sa kama, i-install ang de-kuryenteng motor at ilagay ang gumaganang baras:

ang disenyo ay simple, at halos saanman ito ay naipon ayon sa parehong prinsipyo.